MaschinenbautechnikerIn

00:18 Mein Papa hat auch eine kleine Werkstatt daheim, 00:20 im Keller, nur für den Eigenbau. 00:25 Dort habe ich als Kind 00:27 schon ein bisschen mit der Flex gearbeitet und irgendwelche Sachen gebaut. 00:30 Das heißt, das war immer schon ein bisschen dabei bei mir. 00:35 Bei Maschinenbau fällt viel Schweißen rein 00:39 und die Grundarbeit ist: 00:42 du bekommst einen Plan von den technischen Zeichnern, 00:46 die zeichnen die Pläne für uns. Dann suchst du dir 00:50 Dann suchst du dir das Material zusammen, das du brauchst 00:53 und schneidest es auf der Bandsäge runter oder auf der Kaltsäge. 00:58 Dann bohrst du alle Bohrungen, die gemacht gehören laut Zeichnung. 01:04 Gewinde oder Bohrungen, Passungen - wie auch immer. 01:09 Dann wird alles entgratet. 01:11 Dann legst du es auf dem Schweißplatz auf, 01:14 misst alles ab, dass es passt, wie es daliegt. 01:18 Spannst alles nieder, dass nichts verrutscht. 01:20 Dann heftest du es zusammen, misst nochmal alles aus, 01:24 dass sich nichts verzogen hat durch die Wärme. 01:26 Und dann, wenn alles passt, wird es zusammengeschweißt. 01:31 Dann wird es noch abgeschliffen, alles abgeputzt 01:35 und zum Maler geschickt bei uns in der Firma. 01:39 Es ist alles intern beim Welser, was wir fertigen. 01:43 Ich habe schon Sachen gemacht, die nach Deutschland oder Amerika geschickt worden sind. 01:47 Alles, was für die Firma notwendig ist, was wir brauchen. 01:52 Am liebsten schweiße ich. 01:55 Am liebsten auch unten auf der Maschine gehört immer wieder etwas geschweißt. 02:01 Aber auch oben größere Bauteile zusammenschweißen. 02:05 Und als zweites würde ich sagen: Drehen. 02:10 Ich finde das ... 02:11 weiß nicht ... 02:12 ... wenn der Vorschub durchfährt, das ist einfach schön zum Zuschauen. 02:17 Auch wenn man genauere Maße machen kann und das passt dann - ist ein gutes Gefühl. 02:22 Nach der Lehrabschlussprüfung werde ich wahrscheinlich 02:26 vielleicht einmal nach Amerika rüber. 02:28 Dort werden auch immer wieder Maschinen aufgestellt. 02:31 Da fliegt man für fünf bis acht Wochen rüber, 02:37 hat eine eigene Wohnung dort 02:40 und das wäre auch noch eine coole Sache. 02:46 Bis ich 13, 14 Jahre alt war, 02:48 habe ich nicht genau gewusst, was ich mache. 02:50 Da war eigentlich alles dabei. 02:52 Dann habe ich beim WIFI einen Eignungstest gemacht 02:57 und da ist rausgekommen, dass ich technisch ganz gut dabei bin. 03:03 Dann war ich in der vierten Hauptschule für einen Tag schnuppern 03:08 und ich habe mich da gleich voll gut zurechtgefunden 03:12 und die Leute haben mir auch so gefallen. 03:15 Jetzt habe ich mir gedacht, ja, das probieren wir mal. 03:19 Am liebsten drehe ich schon fast. 03:25 Weil beim Drehen ist sehr faszinierend, wenn du siehst, 03:29 wie schön die Oberfläche werden kann im Vergleich zu vorher. 03:34 Sonst finde ich das Schweißen auch sehr faszinierend, 03:38 weil das ist voll cool, wie sich das Metall miteinander verbindet. 03:44 In der Berufsschule werden Dinge unterrichtet 03:48 wie zum Beispiel Hydraulik-Labor oder Pneumatik-Labor, 03:53 wo du Schaltungen aufbaust und die Grundlagen kennenlernst. 03:58 Du hast genauso ein Zerspanungslabor. 04:00 Da dreht und fräst man viel, 04:04 also zerspanende Fertigungsverfahren. 04:08 Man hat auch Fachkundeunterricht. 04:11 Da lernst du die Theorie kennen 04:14 und man hat auch Mathematik - das hast nicht in jedem Beruf. 04:20 Da lernt man - meistens sind es physikalische Berechnungen 04:26 mit Kräfte und Flächen ausrechnen. 04:31 Ich habe gewusst, bei Maschinenbautechniker_in 04:34 hast du viel gröbere Arbeiten zu machen 04:37 wie bei anderen metalltechnischen Berufen. 04:42 Was mich dann überrascht hat, war, in der Berufsschule 04:46 haben wir dann in der vierten Klasse das Thema Feinbearbeitung gehabt 04:50 wie Erodieren oder Schleifen und Läppen und Honen. 04:55 Das habe ich so in meinem Arbeitsfeld nicht gehabt 04:58 und das war ein bisschen überraschend für mich. 05:01 Ich mache Lehre mit Matura. 05:04 Dann stehen ein paar Aufstiegsmöglichkeiten auch offen, 05:10 dass man in ein Büro kommt 05:11 und da werde ich mich weiter informieren 05:15 und schauen, ob da was für mich dabei ist.

00:09 Metalworking: Machinery Technician 00:18 My dad also has a small workshop at home 00:20 in the cellar, just for DIY projects. 00:25 Even as a child 00:27 I started using an angle grinder to make all sorts of things. 00:30 So it's always been a bit of thing for me. 00:34 Mechanical engineering means a lot of welding 00:39 and the basic tasks are: 00:42 you get a drawing from the technical draughtsmen, 00:46 they draw up the plans for us. 00:50 Then you get the materials together that you need 00:53 and cut it to size using the band saw or the cold saw. 00:58 Then you drill all the required holes, as shown in the drawing. 01:04 Threads or holes, fittings - whatever is needed. 01:09 Then everything is deburred. 01:11 Then you set it up on the welding table, 01:14 measure everything up to ensure it's correctly aligned. 01:18 Clamp everything down so nothing slips out of place. 01:20 Then you tack weld it together, re-check the measurements 01:24 to make sure nothing warped from the heat. 01:26 Then, once everything is right, you weld it together. 01:31 Then it's ground down, and cleaned up 01:35 and sent to the paint shop here in the firm. 01:39 Everything we produce is done in-house at Welser. 01:43 I've worked on things that have been sent to Germany or America. 01:47 Everything the company needs, whatever we require. 01:52 I like welding best. 01:55 Preferably on the bottom side of machines, where things constantly need welding. 02:01 But also on the top side, welding larger components together. 02:05 And the second thing, I'd say: turning metal. 02:10 I find it ... 02:11 I don't know ... 02:12 ... it's just great watching the feed run through. 02:17 Also when you take precise measurements, everything is correct - it's a great feeling. 02:22 After the final apprenticeship exam I will probably 02:26 go over to America. 02:28 Machines are also installed there regularly. 02:31 Then you fly over there for five to eight weeks, 02:37 have your own flat there 02:40 and that would also be really cool. 02:46 Until I was 13 or 14 02:48 I didn't really know what to do. 02:50 I was into everything then. 02:52 Then I did an aptitude test at WIFI 02:57 and it turned out I have very good technical skills. 03:03 In my fourth year of secondary school I came here for a trial day 03:08 and straight away I knew it was for me 03:12 and I really liked the people. 03:15 And I thought to myself, yes, let's give it a try. 03:19 I like turning metal best of all. 03:25 Because turning is so fascinating, when you see 03:29 how great the surface can look compared with before. 03:34 But I also find welding quite fascinating, 03:38 because it's really cool, how the metal fuses together. 03:44 In vocational school we learn things like the 03:48 hydraulics laboratory or pneumatics laboratory 03:53 where you build circuits and learn the basics. 03:58 There's also the metal cutting laboratory, 04:00 where we do turning and milling. 04:04 So machining based production processes. 04:08 You also have technical classes, 04:11 where you learn all the theory 04:14 and you also have maths - not every job has that. 04:20 You mostly learn physical calculations, 04:26 calculating forces and surface areas. 04:31 I knew that as a mechanical engineer technician 04:34 you have to do a lot of heavy work 04:37 as in other metalworking jobs. 04:42 What surprised me though was that in the fourth year 04:46 of vocational school we covered the topic of precision machining 04:50 like electrical discharge machining or grinding, 04:53 lapping and honing. 04:55 I hadn't come across that in my line of work 04:58 and I found it a bit surprising. 05:01 I'm doing an apprenticeship with higher school certificate. 05:04 This gives you the chance to develop further in your career, 05:10 such as working in an office 05:11 and I will find out more about this 05:15 and see if there's something there for me.